工作原理:
将药材投入提取罐内,加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根据工艺要求)。开启提取罐加热系统,使提取液加热至沸腾40-60分钟后,利用真空将提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐加热系统,开启浓缩罐加热系统使浓缩温度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08Mpa,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液可回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用。
设备型号规格:
型 号 | XN-TN50 | XN-TN100 | XN-TN200 | XN-TN300 | |
有效容积(L) | 提取罐 | 55 | 115 | 230 | 350 |
浓缩罐 | 55 | 115 | 230 | 350 | |
电加热功率(KW) | 提取罐 | 6 | 9 | 12 | 12 |
浓缩罐 | 6 | 9 | 12 | 12 | |
夹层压力(Mpa) | 提取罐 | 0.2-常压 | |||
浓缩罐 | |||||
罐内压力(Mpa) | 提取罐 | -0.095-常压 | |||
浓缩罐 | |||||
提取温度(℃) | 常温-100 | ||||
浓缩温度(℃) | 46-85 | ||||
搅拌功率(KW) | 提取罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
浓缩罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | |
冷凝面积(M2) | 2 | 2 | 3 | 3 | |
真空泵功率(KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
料液泵功率(KW) | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |
占地尺寸(M) | 2.7x0.8x2.3 | 2.7x0.8x2.3 | 3x1x2.4 | 3x1x2.5 |
注:本表格数据仅供参考,可根据用户需要另行设计,请以最终实物为准。
设备主要特点:
模拟工业化生产工况设计制作,接近工业化大生产状态,避免小试结果和工业化生产结果不对应情况的发生;
集多种功能于一体,适用于多种物料,通用性强,应用范围广;
多种规格供用户选择或定制,特别适合于批量小、品种多的物料小试、中试
由304或316L优质不锈钢材质制造,精细抛光,耐腐蚀;
弧形设计,排料完全彻底,无死角,无残留,符合GMP医药标准;
蒸汽加热或电加热两种加热方式,受热均匀,满足无蒸汽锅炉的用户使用;
耐高温保温层能有效隔热保温,减少能耗,避免操作人员烫伤事故发生;
采用动态(选配)提取、真空浓缩,效率高;
不锈钢控制柜,实现提取浓缩温度的自动控制及显示,操作方便;
系统内部电路、管路已连接,用户只需接入外部水、电即可使用;
一体式集成平台带滚动轮,便于整体移动,结构紧凑、占地面积小;
整机性能稳定可靠,外形美观大方,清洗保养方便