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蒲公英提取设备,植物蒲公英提取工艺流程和生产设备

作者:人气:发表时间:2020/5/30 21:38:20

蒲公英提取设备,植物蒲公英提取工艺流程和生产设备:

1、外形上小下大,呈倒锥状。尤其利于溶剂循环提取,提取溶剂能够均匀地从罐底部向上运动,而且由于从罐底部向罐顶部逐渐减小,很好的避免了溶剂流动短路的现象。罐底部面积大,出液面积大,出液快,不易堵。出渣方便,加热效果好。

2、提取罐底部采用双层过滤板设计,分为过滤支撑板和主过滤板。双层过滤板可以打开,方便观察,易于清理。

3、进料采用加料漏斗和大口径蝶阀,蝶阀带有蜗轮蜗杆关闭装置。

4、设备具有多种加热方式和控制提取温度功能,可以实现多种工艺流程:普通煎煮、动态回流、连续逆流提取。 


提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。

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提取罐技术参数:

型号TQ0.5TQ1.0TQ2.0TQ3.0TQ4.0TQ5.0TQ6.0TQ8.0
全容积L560130023003600440055606500 8900
罐内设计压力0.09
夹套设计压力0.3
加热面积2.1 6.8 7.3 8.5 9.5 11
冷凝面积3.0 5.0 5.0 8.0 8.0 10.0 10.0 12.0
冷却面积1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5
过滤面积0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.50 0.50 0.50
出渣门600 800 800 800 1000 1000 1000 1200
人孔300 300 400 400 450 450 450 500
搅拌功率1.5 3.0 4.0 5.5 5.5 7.5 7.5 7.5
搅拌转速63 63 63 63 63 63 63 63
蒸汽耗量100 180 225 300 330 380 420 495
冷却水耗量2.64.24.26.86.88.58.510


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